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外濾式筒形真空過濾機主要由筒體、傳動機構(gòu)、分配頭、主軸承、攪拌器、礦漿槽、刮板和繞線機構(gòu)等構(gòu)成。筒體是過濾機的主體,大型過濾機的筒體用鋼板焊接制成,小規(guī)格的采用鑄造筒體,一些老式的過濾機筒體用厚木板做成。筒體的外表面用隔條沿圓周方向分成一定數(shù)量的軸向貫通的過濾室,室與室之間嚴(yán)格地密封,互不通氣。過濾室里鋪設(shè)過濾板,一方面形成通道以便流通濾液;另一方面起著支撐過濾布的作用。
整個筒體外面裹著濾布,為了保證每個室之間的密封,濾布用膠條、麻繩或棕繩嵌在隔條的繩槽內(nèi)。然后再用繞線機構(gòu)在筒體外面沿軸向以50至80毫米的間距纏繞很多道鋼絲,把濾布固定在筒體上。
在筒體的一端有一個喉管,它有與 過濾室數(shù)量相同的孔道,每個孔道都經(jīng) 過管子分別和對應(yīng)的一個過濾室接通。傳動機構(gòu)驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn),并且可以變換幾種速度。
分配頭是過濾機的重要部分,其位置固定不動。它的一面與喉管密合保持滑動接觸,另一面有管子與真空泵、鼓風(fēng)機相連。通過它控制過濾機的各個過濾室依次進行過濾、濾餅脫水、卸料以及清洗濾布。
礦漿槽位于筒體下部,用來容納被過濾的礦漿。槽中有往復(fù)擺動的攪拌器攪拌礦漿,使 顆粒呈懸浮狀態(tài)。在工作時,筒體有1/3浸在礦槳中。筒體通過主軸承支撐在礦漿槽上。
為了改善脫水效果,使濾餅不出現(xiàn)裂紋,可以采用拍打、壓輥、壓帶和抹壓裝置。
給料方式除下部給料外,還有上部給料和側(cè)向給料方式,用來過濾粒度較大、沉降較快 的物料。卸料方式除常用的鼓風(fēng)卸料外,還有卸料輥卸料和繩索卸料。
外濾式筒形真空過濾機在選礦廠主要用于浮選后的有色金屬(銅、鋅、鋁、鎳等)精礦和 非金屬(硫、磷、滑石、螢石等)精礦以及浮選精煤等進行脫水,也可用于不易沉淀懸浮液的固液分離,可廣泛用于選礦、冶金、化工、造紙等部門。
規(guī)格 型號 |
過濾面積 (平方) |
筒體尺寸(毫米) |
筒體轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) |
攪拌次數(shù) (次/分) |
產(chǎn)量 (噸/時) |
重量 (噸) |
|
直徑 | 長度 | ||||||
GW-5 | 5 | 1600 | 1120 | 0.1-2 | 23 | 2 | 3.8 |
GW-8 | 8 | 2000 | 1400 | 0.1-2 | 23 | 3.2 | 4.9 |
GW-12 | 12 | 2000 | 2000 | 0.1-2 | 23 | 4.8 | 6.2 |
GW-20 | 20 | 2500 | 2650 | 0.38 | 23 | 3-8 | 10.6 |
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